針對TPM設備潤滑管理重要性，TPM管理咨詢公司從“五定潤滑”入手，深入闡釋如何做好設備“五定潤滑”、“三過濾”。為裝置更好進行TPM設備潤滑管理，為設備長、滿、優運行提供保障。

　　

　　

　　

　　潤滑技術

　　

　　1設備潤滑的重要性

　　

　　設備是工業生產的平臺，良好的設備運行取決于良好的設備潤滑。所謂設備潤滑是指用第三種物質(液體、氣體、固體等)將兩摩擦表面分開，避免兩摩擦表面的直接接觸，減少摩擦和磨損。摩擦、磨損是機械零部件的三種主要破壞形式(磨損、腐蝕和斷裂)之一，是降低機器和工具效率、準確度甚至報廢的一個重要原因。潤滑的主要作用有以下七個方面：（1）潤滑作用；（2）冷卻作用；（3）洗滌作用；（4）密封作用；（5）防銹防蝕；（6）減震卸荷；（7）傳遞動力。良好的設備潤滑是減少設備磨損、提高設備效率、節約材料和能源的有效途徑。因此，在裝置生產中設備潤滑作為設備管理的核心工作來抓。

　　

　　2做好“五定潤滑”工作

　　

　　在TPM設備潤滑管理中，應始終抓住“五定潤滑”、“三過濾”這一主線，努力做好現場TPM設備潤滑管理。設備潤滑“五定”制度指的是對潤滑工作實行“定點、定質、定時、定量、定人”的科學管理，其主要內容和具體要求如下：

　　

　　2.1定點是指明確每臺設備的潤滑點。定點的要求是：（1）各個設備都要按潤滑手冊規定的部位和潤滑點加、換潤滑劑；（2）設備的操作工人必須熟悉有關設備的潤滑部位和潤滑點。

　　

　　2.2定質是指要確保潤滑材料的品種和質量，它是保證設備潤滑的前提。要根據潤滑手冊的要求加、換質量好的潤滑材料。定質的要求是：（1）必須按照潤滑手冊規定的潤滑劑種類和牌號加、換；（2）加、換潤滑材料時必須使用清潔的器具，以防污染；（3）對潤滑油實行“三過濾”的規定，保證油質清潔度。

　　

　　2.3定時是指要按照潤滑手冊所規定的加、換油時間加油和換油。對大型的設備按周期取樣化驗。定時的要求是：（1）設備工作之前必須按照潤滑要求檢查設備潤滑系統。對需要日常加油的潤滑點進行注油；（2）設備的加油、換油要按規定時間檢查和補充，按計劃清洗換油；（3）大型油池要按時間規定取樣檢驗；（4）關鍵設備按檢驗周期對油液取樣分析。

　　

　　2.4定量是指按照規定的數量注油、補油或清洗換油。這里特別需要指出一定要按照設備說明書要求的油箱液位補充。定量要求：（1）日常加油點要按照日常注油定額合理注油，既要做到保證潤滑，有要求避免浪費；（2）按油池油量的要求補充；（3）換油要按照油池潤量，循環系統要開機運行，確認油位不再下降后補充至油位。

　　

　　2.5定人是指明確專人負責設備潤滑工作。定人的要求是：（1）當班操作人員負責對設備潤滑系統日常檢查，確認潤滑正常；（3）當班操作人員負責日常加油部位實施班前和班中加油潤滑。

　　

　　在“五定”潤滑管理的“定質”中提出的是確保潤滑材料的品種和質量。合理使用潤滑油必須對潤滑油指標、分類、牌號等有所了解，在掌握的基礎上才能做到正確選擇潤滑油。設備所使用的潤滑劑按形態分為液體潤滑油、氣體潤滑劑、半固體潤滑劑和固定潤滑劑。我們常見的潤滑油品質分類標準有：API美國石油協會標準，SAE美國汽車工程協會標準，ISO國際標準委員會標準。我國從1987年以來，逐步等效或參考ISO的有關標準制訂了潤滑材料的系列國家標準。GB／T7631.1《潤滑劑和有關產品(L類)的分類》根據應用場合將潤滑劑分為19組。

　　

　　正確選用潤滑材料是搞好設備潤滑的關鍵。潤滑材料的選擇要根據摩擦副的運動性質、組成摩擦副的材質、工作負荷、工作溫度、配合間隙、潤滑方式和潤滑裝置等條件合理選擇。一般設備出廠時，設備操作說明書會推薦適宜的潤滑材料。原則上要按照所要求的品種、牌號使用。當需要自行選擇設備潤滑油時，主要參考如下質量指標：

　　

　　(1)粘度是表示潤滑油的粘稠程度的指標。粘度是決定油膜厚度的主要因素，是選用潤滑油的主要依據。

　　

　　(2)油品的粘度隨溫度的升降而變化的性能叫油品的溫粘特性，用粘度指數(Ⅵ)表示。油品的粘度指數越大，說明在溫度變化時其粘度變化越小。液壓油、內燃機油、齒輪油等潤滑油要求有較大的粘度指數。

　　

　　(3)閃點是潤滑油的安全指標。即在規定條件下，將油品加熱，蒸發出的油蒸氣與空氣混合達到一定濃度時與明火接觸產生閃火時油的最低溫度。閃點的高低表示油品含輕質餾分油的多少，是油品生產、儲存、運輸和使用的重要指標之一。一般閃點高于工作溫度的20℃～30℃。

　　

　　(4)傾點和凝點是表示潤滑油低溫流動性的指標，凝點指在規定的試驗條件下，將油品冷卻到失去流動性時的最高溫度，傾點指被冷卻的油品能流動的最低溫度。傾點代表油的低溫工作性能。潤滑油的傾點也影響內燃機的低溫起動性能、磨損和燃料消耗。

　　

　　除上述主要潤滑油指標外，還有水分、中和值、酸值和堿值、氧化安定性、殘炭、抗乳化性、等指標，這些指標在設備潤滑油品的選擇、檢驗等都是重要的參考。

　　

　　“五定”潤滑中為了保證設備潤滑油的品質，對于關鍵設備使用的潤滑油或一次用油量較大且循環使用的潤滑油，必需定期取樣分析，做到按質換油。

　　

　　3做好潤滑“三過濾”工作

　　

　　五定潤滑中的定質包含了設備潤滑油的“三過濾”規定。“三過濾”是指潤滑油從潤滑油桶倒出到應用于設備潤滑部位前，一般要經過幾次容器的倒換存儲和位置移動，每次倒換容器都應進行一次過濾，以杜絕雜質的二次污染。一般三過濾指入庫過濾、發放過濾和加注過濾。即從領油大桶到崗位儲油桶、從崗位儲油桶到油壺、從油壺到加油點。“三過濾”對所用濾網是有要求的，可以參考下列規定：（1）汽輪機、冷凍機油、壓縮機油、全損耗系統用油等所用濾網是：一級過濾0.28mm，二級過濾為0.18mm，三級過濾為0.154mm。（2）氣缸油和潤滑油等所用濾網是；一級過濾為0.45mm，二級過濾0.28mm。三級過濾為0.18mm。一些專用潤滑油對濾網如有特殊要求，按特殊規定執行。各潤滑用具標記清晰，專有專用，定期清洗，并按規定地點擺放整齊。

　　

　　4結語

　　

　　綜上所述，在裝置TPM設備管理中，要深刻認識TPM設備潤滑管理的重要性，并以“五定潤滑”、“三過濾”為中心做好設備潤滑工作，才能使設備保持良好運行狀況，為裝置生產提供保障。