TPM自主保養(yǎng)推進的7大步驟與改善思維？新益為|TPM咨詢服務中心TPM管理咨詢公司概述：全面實施TPM管理，形成培養(yǎng)能控設備的操作人員、自主維護的體制。 一方面重視人才的培養(yǎng)，另一方面根據實際能力切實提高工作能力，實現真正的效果，效果是可以維持的。

　　

　　在進行自主維護時，不要期望一下子解決所有問題。 因此，將目標和內容整理成7個步驟就是“分步自主維護”。理想的方法是徹底地執(zhí)行每一步，等到一定程度，然后再進行下一步。

　　

　　TPM管理之自主保養(yǎng)的7個步驟為：

　　

　　1第一步：初期清掃（清掃就是點檢）

　　

　　初期清掃就是以設備為中心徹底清掃灰塵、垃圾等。我們要將清掃變檢查，檢查能發(fā)現問題，發(fā)現設備的潛在缺陷，并及時加以處理。同時通過清掃可有助于操作人員對設備產生愛護之心。

　　

　　設備方面的目標：

　　

　　1.除去垃圾、污垢，使?jié)撛诘娜毕蒿@現出來

　　

　　2.使老化，缺陷復原

　　

　　3.尋找垃圾、污垢發(fā)生源

　　

　　人員方便的目標：

　　

　　1.通過簡單的清掃工作，熟悉小組活動

　　

　　2.圈長學習領導統(tǒng)御

　　

　　3.通過眼看、手觸提高珍惜設備的心思，持有疑問和好奇心

　　

　　管理者的指導、援助：

　　

　　1.通過職能模式，起模范帶頭作用

　　

　　2.教導員工清掃重點處和清掃、注油、強化鎖固的重要性

　　

　　2第二步：發(fā)生源、困難部位對策

　　

　　為了保持和提高第一階段初期清掃的成果，就要杜絕灰塵、污染等的根源（發(fā)生源），為此可采取消除或加蓋、密封等對策。對難于維護保養(yǎng)的部位，如加油、清掃、除污等，也應采取有效對策，提高設備的可維護保養(yǎng)性。

　　

　　活動內容：

　　

　　1.進行飛散防止對策

　　

　　2.改善清掃困難度，縮短時間

　　

　　設備方面的目標：

　　

　　1.防止垃圾、污垢的發(fā)生、粘附，提高設備的可靠性

　　

　　2.確實維持設備的清掃狀態(tài)，提高保全性

　　

　　人員方面的目標：

　　

　　1.學習機械的動作、加工的原理

　　

　　2.以身邊的垃圾、污垢為課題來改善設備，學習其思專方法，推行方法

　　

　　3.對改善設備持有興趣和積極性

　　

　　4.體會改善成功的喜悅

　　

　　管理者的指導、援助：

　　

　　1.教導機械的動作、加工原理

　　

　　2.通過哪里—哪里，什么—什么的分析技巧，教導分析現象的思考方法、手段

　　

　　3.增加讓改善構思具體化的頻度

　　

　　3第三步：編寫清掃、加油基準

　　

　　根據第一、第二步活動所取得的體會，編寫一個臨時基準，以保養(yǎng)自己分管的設備，如清掃、加油，緊固等基本條件。

　　

　　設備方面的目標：

　　

　　1.改善供油困難處（個所）

　　

　　2.實施目視管理

　　

　　3.確實維持設備的基本條件（清掃、注油、強化鎖固）使防止老化的活動能夠扎根

　　

　　人員方面的目標：

　　

　　1.制定自己的基準并遵守

　　

　　2.指導遵守的要性，學習何謂管理

　　

　　3.每個人都具有職責意識和團隊精神

　　

　　管理者的指導、援助：

　　

　　1.準備潤滑管理規(guī)定

　　

　　2.教導潤滑、點檢，指導實際技能

　　

　　3.教導清掃、注油基準的制定方法，指導協助編制

　　

　　4第四步：總點檢

　　

　　為了充分發(fā)揮設備的固有功能，要學習設備結構、功能及判斷基準，檢查設備各主要部分的外觀，發(fā)現設備的缺陷并使之復原，同時使自己掌握必要的檢查技能。對以前編寫的基準可考慮不斷完善，以利檢查。

　　

　　活動內容：

　　

　　1.進行點檢技能教育

　　

　　2.進行總點檢

　　

　　2.改善點檢方法，設備

　　

　　3.制定在所定時間內能確實點檢的基準

　　

　　設備方面的目標：

　　

　　1.復原，改善老化、缺陷

　　

　　2.徹底進行目視管理

　　

　　3.改善點檢困難處

　　

　　4.通過日常點檢確實維持老化的復原狀態(tài)，進一步提高設備的可靠性

　　

　　人員方面的目標：

　　

　　1.通過點檢技能教育，學習設備結構，機能，老化判斷基準，掌握點檢技能

　　

　　2.學習簡單的缺陷處置辦法

　　

　　3.通過圈長在領導統(tǒng)御的教導，讓成員因受教而習得領導統(tǒng)御的技能

　　

　　4.學習點檢資料（數據）的取得方法、總結方法、分析方法，指導其重要性

　　

　　管理者的指導、幫助：

　　

　　1.準備總點檢點檢表、手冊、教材，進行總點檢教育

　　

　　2.編制總點檢日程表

　　

　　3.迅速處理委托工程

　　

　　4.教導簡單的缺陷處置方法

　　

　　5.教導目視管理，改善點檢困難處的方法

　　

　　6.教導匯集點檢資料

　　

　　5第五步：自主點檢

　　

　　在第三步編寫的清掃基準，加油基準，檢查基準的基礎上，加上第四步學到的內容，并完全遵照執(zhí)行，這就是自主檢查基準。在學習和執(zhí)行的過程中，還要不斷學習和熟悉設備的操作和動作，質量和設備等等的關聯性，具有正確操作設備和早期發(fā)現異常情況的能力。

　　

　　活動內容：

　　

　　1.編制自主保養(yǎng)基準、日歷、總的完成設備為對象的活動

　　

　　2.遵守基準，忠實的進行日常保全

　　

　　3.以零故障為目標

　　

　　設備方面的目標：

　　

　　1.糾正個別改善的成果，應用于類似設備

　　

　　2.對目視管理做綜合修訂

　　

　　3.提高可靠性，維持保全

　　

　　4.操作性能好的工程，設備

　　

　　5.實現能了解異常為何的現場

　　

　　人員方面的目標：

　　

　　1.綜合的來理解工程、設備

　　

　　2.通過五官感知異常征兆，培養(yǎng)預防故障的能力，培養(yǎng)熟悉設備的操作員

　　

　　3.讓小組的自主管理能扎根

　　

　　管理者的指導、援助：

　　

　　1.決定自主、專門保養(yǎng)點檢分擔

　　

　　2.教導基礎的保養(yǎng)技能、簡易診斷

　　

　　3.講一些將故障防患于未然的事例

　　

　　4.教導工程，設備特有的結構、機能，使得全體能有系統(tǒng)的理解

　　

　　6第六步：保證工程品質

　　

　　從現有的以設備為中心的活動向保證工程品質方面擴展，制定出管理基準，應徹底減少物、事等管理對象，盡量簡化。

　　

　　所謂應徹底的整頓，遵守（維持）即定基準并逐步完善，以便作業(yè)人員易于遵守。車間實行目視管理和管理實行標準化。

　　

　　活動內容：

　　

　　1.展開不流出不良的活動

　　

　　2.進行不制造不良的活動

　　

　　3.保證工程、設備，以零不良為目標

　　

　　設備方面的目標：

　　

　　1.修訂品質保證項目

　　

　　2.實現不良品不流向工程的可靠性高的工程

　　

　　3.改定良品條件

　　

　　4.實現不制造不良品的可靠性高的工程、設備

　　

　　人員方面的目標：

　　

　　1.培養(yǎng)熟悉設備、品質的操作員，使其成其技術人員

　　

　　2.讓操作員能夠自主管理

　　

　　管理者的指導、援助：

　　

　　1.教導工程品質，良品（加工）條件

　　

　　2.教導要求系—要因系—結果系之間的關系

　　

　　3.教導易遵守的五個條件

　　

　　4.教導QA易行的五個條件：良品條件明確（定量）、良品條件容易設定、良品條件容易變化、良品條件的變化容易被判知、良品條件容易復原

　　

　　5.通過設備動作，加工原理來教導品質保證

　　

　　6.由運轉、保養(yǎng)品質保證、生產技術、制品設計部門分工一起編入品質體系

　　

　　7第七步：自主管理

　　

　　通過以前6步的活動，已獲得了不少的成果，人員也得到了很大的鍛煉，所以這第7步就要建立起不斷改善的意識，不斷地進行PDCA循環(huán)，結合公司的方針、目標，制定出適合自己的新的小組活動目標，做到自主管理的徹底化。

　　

　　活動內容：

　　

　　1.維持

　　

　　2.改善

　　

　　3.繼承現在的TPM水平

　　

　　設備方面的目標：

　　

　　1.維持零災害、零不良、零故障，以更高的水準為目標

　　

　　人員方面的目標：

　　

　　1.讓輔助課題活動得以扎根，挖掘自身問題，養(yǎng)成解決的習慣

　　

　　2.預知異常，將故障、不良防患于未然

　　

　　3.讓自主管理得以扎根，可自主地將企業(yè)、工廠方針在第一線展開

　　

　　管理者的指導、援助：

　　

　　1.支持維持、改善、繼承TPM水平的活動

　　

　　2.進一步提高技術

　　

　　3.以第二代TPM為目標

　　

　　結語

　　

　　TPM管理自主維護是指企業(yè)員工自主對企業(yè)實施全面的管理、維護、維護。 自主維護的重點是真正做到“自主”，讓車間設備的維護、維護成為操作人員的自覺行動，成為操作人員良好的工作習慣和內在素質。

　　

　　自主維護以生產現場操作人員為中心，按照人的感覺(聽、觸、聞、看、味)對設備進行檢查，培訓加油、聯接等維護技能，使員工能修理小故障。 通過不斷的培訓和學習，使現場操作人員逐漸熟悉設備的結構和性能，不僅能準確操作、保養(yǎng)和故障診斷，還能應對小故障。

　　

　　TPM自主保養(yǎng)推進的7大步驟與改善思維？以上就是新益為|TPM咨詢服務中心TPM管理咨詢公司的相關介紹，做好企業(yè)的TPM工作就是為精益生產管理活動打下基礎，讓精益生產管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。