TPM管理咨詢公司提出：在發(fā)電廠中，給水泵是主要的輔助設(shè)備之一，它是保證鍋爐給水不斷循環(huán)的主要?jiǎng)恿υO(shè)備。給水泵的運(yùn)行正常與否，直接影響機(jī)組負(fù)荷大小與安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。因此保證電動(dòng)給水泵機(jī)械密封檢修質(zhì)量與維護(hù)顯得格外重要。

　　

　　一、機(jī)械密封安裝的工藝措施

　　

　　（1）安裝前的清掃檢查。

　　

　　機(jī)械密封內(nèi)部無(wú)任何雜質(zhì)，組裝機(jī)械密封前要徹底清掃動(dòng)環(huán)、靜環(huán)、軸套等部件，清掃時(shí)注意不要碰傷密封面。清掃后要檢查：動(dòng)靜環(huán)表面是否存在劃痕、裂紋等缺陷，檢查端面光潔度及端面平直度；檢查功、靜環(huán)座是否有影響密封的缺陷；檢查機(jī)械密封補(bǔ)償彈簧是否損壞及變形，是否存在毛刺、溝痕等缺陷，檢查彈簧垂直度，彈簧長(zhǎng)度差不得超過(guò)0.02mm；檢查所有密封膠圍是否存在裂紋、氣孔等缺陷，測(cè)量膠圈直徑是否在公差范圍內(nèi)；檢查各密封圈軸頸圓度，看有無(wú)毛刺、溝痕等缺陷，保證其光潔平整，達(dá)到要求；檢查軸的軸向竄動(dòng)量，一般要求≤0.05mm。

 

機(jī)械密封檢修

　　

　　（2）尺寸校核。

　　

　　測(cè)量動(dòng)、靜環(huán)的密封面徑向?qū)挾龋瑧?yīng)保證硬材料摩擦面徑向?qū)挾缺溶洸牧夏Σ撩鎻较驅(qū)挾却?mm～3mm，否則易造成硬材料端面的棱角嵌入軟材料的端面；檢查動(dòng)環(huán)與軸套的間隙、軸套與軸頸的間隙；檢查“O”形密封圈的規(guī)格尺寸。

　　

　　（3）機(jī)械密封緊力的校核。

　　

　　機(jī)械密封端面比壓過(guò)大將使機(jī)械密封摩擦面發(fā)熱，加速端面磨損，增加摩擦功率；比壓過(guò)小容易漏泄。端面比壓在組裝時(shí)只能通過(guò)測(cè)量機(jī)械密封緊力來(lái)確定。一般情況下：測(cè)量機(jī)械密封的緊力（測(cè)量安裝好的靜環(huán)端面至壓蓋端面的垂直距離，再測(cè)量動(dòng)環(huán)端面至壓蓋端面的垂直距離，兩者之差即為機(jī)械密封的緊力），緊力既不能太大也不能不足；測(cè)量補(bǔ)償彈簧的長(zhǎng)度是否發(fā)生變化，彈簧的性能發(fā)生變化將會(huì)直接影響機(jī)械密封端面比壓。通常彈簧在長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行后其長(zhǎng)度會(huì)縮短，補(bǔ)償彈簧在動(dòng)環(huán)上的機(jī)械密封還會(huì)因?yàn)殡x心力而發(fā)生變形。電動(dòng)給水泵機(jī)械密封檢修過(guò)程中曾發(fā)現(xiàn)補(bǔ)償彈簧變短造成機(jī)械密封的密封性能下降的情況。

　　

　　（4）機(jī)械密封的組裝。

　　

　　一是組裝時(shí)所有密封圈應(yīng)該涂以甘油或肥皂水等潤(rùn)滑劑，以免組裝過(guò)程中損壞膠圈。動(dòng)、靜環(huán)的密封面之間涂以潤(rùn)滑脂，防止動(dòng)、靜環(huán)密封面在水泵啟動(dòng)瞬間磨損。二是安裝機(jī)械密封動(dòng)、靜環(huán)時(shí)應(yīng)輕拿輕放，防止損壞動(dòng)、靜環(huán)密封面，安裝時(shí)應(yīng)將密封及腔體擦洗干凈。三是靜環(huán)組裝時(shí)，不要碰靜環(huán)下面的壓縮彈簧，以免影響靜環(huán)的浮動(dòng)性能。

　　

　　靜環(huán)組裝后，可以輕輕按壓靜環(huán)，以確定是否有良好的浮動(dòng)性能。四是緊固機(jī)械密封壓蓋時(shí)應(yīng)保證緊固螺栓均勻受力，防止受力不均損壞機(jī)械密封。

　　

　　按照以上步驟進(jìn)行水泵的機(jī)械密封組裝，基本可以實(shí)現(xiàn)機(jī)械密封無(wú)漏泄及其它問(wèn)題的出現(xiàn)。但由于所密封的介質(zhì)不同，以及介質(zhì)的溫度、壓力、腐蝕性的不同等，使機(jī)械密封的設(shè)計(jì)不同，檢修工藝也會(huì)有所差別，需要檢修人員靈活掌握，才能保證檢修質(zhì)量。

　　

　　二、機(jī)械密封的啟動(dòng)與運(yùn)行維護(hù)

　　

　　（1）啟動(dòng)前檢查。

　　

　　全面檢查機(jī)械密封以及附屬裝置和管線安裝是否齊全，是否符合技術(shù)要求。機(jī)械密封啟動(dòng)前進(jìn)行靜壓試驗(yàn)，檢查機(jī)械密封是否有泄漏現(xiàn)象。若泄漏較多，應(yīng)查清原因設(shè)法消除。如仍無(wú)效，則應(yīng)拆卸檢查并重新安裝。

　　

　　（2）啟動(dòng)及運(yùn)行時(shí)的注意事項(xiàng)。

　　

　　泵啟動(dòng)后若有輕微泄漏現(xiàn)象，應(yīng)觀察一段時(shí)間。如連續(xù)運(yùn)行4h泄漏量仍不減小，應(yīng)停泵檢查。泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中，應(yīng)避免發(fā)生抽空現(xiàn)象，以免造成密封面干摩擦損壞密封。要經(jīng)常檢查密封情況，如泄漏嚴(yán)重且無(wú)好轉(zhuǎn)趨勢(shì)，則應(yīng)進(jìn)行停泵檢查。

　　

　　機(jī)械密封檢修中的誤區(qū)

　　

　　（1）機(jī)械密封檢修誤區(qū)1：彈簧壓縮量越大密封效果越好。實(shí)際上彈簧壓縮量過(guò)大，可導(dǎo)致摩擦副急劇磨損、瞬間燒損；過(guò)度的壓縮使彈簧失去調(diào)節(jié)動(dòng)環(huán)端面的能力，會(huì)導(dǎo)致密封失效。

　　

　　（2）機(jī)械密封檢修誤區(qū)2：動(dòng)環(huán)密封圈越緊越好。其實(shí)動(dòng)環(huán)密封圈過(guò)緊有害無(wú)益：加劇密封圈與軸套間的磨損，造成過(guò)早泄漏；增大了動(dòng)環(huán)軸向調(diào)整、移動(dòng)的阻力，在工況變化頻繁時(shí)無(wú)法適時(shí)進(jìn)行調(diào)整；彈簧過(guò)度疲勞易損壞；使動(dòng)環(huán)密封圈變形，影響密封效果。

　　

　　（3）機(jī)械密封檢修誤區(qū)3：靜環(huán)密封圈越緊越好。靜環(huán)密封圈基本處于靜止?fàn)顟B(tài)，靜環(huán)密封圈相對(duì)較緊密封放果會(huì)好些，但過(guò)緊也是有富的：引起靜環(huán)密封變形，影響密封效果；靜環(huán)材質(zhì)以石墨居多，一般較脆，過(guò)度受力極易引起碎裂；安裝、拆卸困難，且極易損壞靜環(huán)。

　　

　　（4）機(jī)械密封檢修誤區(qū)4：機(jī)械密封新的比舊的好。相對(duì)而言，新機(jī)械密封的效果好于舊的，但新機(jī)械密封的質(zhì)量或材質(zhì)選擇不當(dāng)時(shí)，配合尺寸誤差較大也會(huì)影響密封效果。

　　

　　（5）機(jī)械密封檢修誤區(qū)5：拆修總比不拆好。一且出現(xiàn)機(jī)械密封泄漏便急于拆修，其實(shí)，有時(shí)密封并沒(méi)有損壞，只需調(diào)整工況或適當(dāng)調(diào)整密封就可消除泄漏。這樣既避免浪費(fèi)又可以驗(yàn)證自己的故障判斷能力，積累維修經(jīng)驗(yàn)，提高檢修質(zhì)量。