TPM咨詢公司概述：設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中，會(huì)出現(xiàn)破損、故障等問(wèn)題，為了解決這些問(wèn)題。企業(yè)推行TPM設(shè)備管理，不同領(lǐng)域公司的設(shè)備大相徑庭，但是TPM設(shè)備管理的管理內(nèi)容相差不大，下文是TPM設(shè)備管理的主要內(nèi)容介紹。

　　設(shè)備潤(rùn)滑管理

　　一、設(shè)備技術(shù)狀況的管理

　　對(duì)所有設(shè)備按設(shè)備的技術(shù)狀況、維護(hù)狀況和管理狀況分為完好設(shè)備和非完好設(shè)備，并分別制定具體考核標(biāo)準(zhǔn)。

　　各單位的生產(chǎn)設(shè)備必須完成上級(jí)下達(dá)的技術(shù)狀況指標(biāo)，即考核設(shè)備的綜合完好率。專業(yè)部門，要分別制定出年、季、月度設(shè)備綜合完好率指標(biāo)，并層層分解逐級(jí)落實(shí)到崗位。

　　二、設(shè)備潤(rùn)滑管理

　　1、設(shè)備管理之設(shè)備潤(rùn)滑管理工作的要求：

　　（1）各單位機(jī)動(dòng)部門設(shè)潤(rùn)滑專業(yè)員負(fù)責(zé)設(shè)備潤(rùn)滑專業(yè)技術(shù)管理工作；廠礦或車間機(jī)動(dòng)科(組)設(shè)專職或兼職潤(rùn)滑專業(yè)員負(fù)責(zé)本單位潤(rùn)滑專業(yè)技術(shù)管理工作；修理車間(工段)設(shè)潤(rùn)滑班或潤(rùn)滑工負(fù)責(zé)設(shè)備潤(rùn)滑工作。

　　（2）每臺(tái)設(shè)備都必須制定完善的設(shè)備潤(rùn)滑“五定”圖表和要求，并認(rèn)真執(zhí)行。

　　（3）各廠礦要認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備用油三清潔(油桶、油具、加油點(diǎn))，保證潤(rùn)滑油(脂)的清潔和油路暢通，防止堵塞。

　　（4）對(duì)大型、特殊、專用設(shè)備用油要堅(jiān)持定期分析化驗(yàn)制度。

　　（5）潤(rùn)滑專業(yè)人員要做好設(shè)備潤(rùn)滑新技術(shù)推廣和油品更新?lián)Q代工作。

　　（6）認(rèn)真做到廢油的回收管理工作。

　　2、設(shè)備管理之潤(rùn)滑“五定”圖表的制定、執(zhí)行和修改。

　　（1）廠礦生產(chǎn)設(shè)備潤(rùn)滑“五定”圖表必"須逐臺(tái)制訂，和使用維護(hù)規(guī)程同時(shí)發(fā)至崗位。

　　（2）設(shè)備潤(rùn)滑“五定”圖表的內(nèi)容是：

　　定點(diǎn)：規(guī)定潤(rùn)滑部位、名稱及加油點(diǎn)數(shù)；

　　定質(zhì)：規(guī)定每個(gè)加油點(diǎn)潤(rùn)滑油脂牌號(hào)；

　　定時(shí)：規(guī)定加、換油時(shí)間；

　　定量：規(guī)定每次加、換油數(shù)量；

　　定人：規(guī)定每個(gè)加、換油點(diǎn)的負(fù)責(zé)人。

　　（3）崗位操作及維護(hù)人員要認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備潤(rùn)滑“五定”圖表規(guī)定，并做好運(yùn)行記錄。

　　（4）潤(rùn)滑專業(yè)人員要定期檢查和不定期抽查潤(rùn)滑“五定”圖表執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

　　（5）崗位操作和維護(hù)人員必須隨時(shí)注意設(shè)備各部潤(rùn)滑狀況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)報(bào)告和處理。

　　3、潤(rùn)滑油脂的分析化驗(yàn)管理。

　　設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，由于受到機(jī)件本身及外界灰塵、水分、溫度等因素的影響，使?jié)櫥椭冑|(zhì)，為保證潤(rùn)滑油的質(zhì)量，需定期進(jìn)行過(guò)濾分析和化驗(yàn)工作，對(duì)不同設(shè)備規(guī)定不同的取樣化驗(yàn)時(shí)間。經(jīng)化驗(yàn)后的油品不符合使用要求時(shí)要及時(shí)更換潤(rùn)滑油脂。各廠礦對(duì)設(shè)備潤(rùn)滑油必須做到油具清潔，油路暢通。

　　4、設(shè)備潤(rùn)滑新技術(shù)的應(yīng)用與油品更新管理。

　　（1）廠礦對(duì)生產(chǎn)設(shè)備潤(rùn)滑油跑、冒、滴、漏情況，要組織研究攻關(guān)，逐步解決。

　　（2）油品的更新?lián)Q代要列入廠礦的年度設(shè)備工作計(jì)劃中，并經(jīng)過(guò)試驗(yàn)，保證安全方可加以實(shí)施，油品更新前必須對(duì)油具、油箱、管路進(jìn)行清洗。

　　三、設(shè)備管理之設(shè)備缺陷的處理

　　（1）設(shè)備發(fā)生缺陷，崗位操作和維護(hù)人員能排除的應(yīng)立即排除，并在日志中詳細(xì)記錄。

　　（2）崗位操作人員無(wú)力排除的設(shè)備缺陷要詳細(xì)記錄并逐級(jí)上報(bào)，同時(shí)精心操作，加強(qiáng)觀察，注意缺陷發(fā)展。

　　（3）未能及時(shí)排除的設(shè)備缺陷，必須在每天生產(chǎn)調(diào)度會(huì)上研究決定如何處理。

　　（4）在安排處理每項(xiàng)缺陷前，必須有相應(yīng)的措施，明確專人負(fù)責(zé)，防止缺陷擴(kuò)大。

　　四、設(shè)備運(yùn)行動(dòng)態(tài)管理

　　設(shè)備運(yùn)行動(dòng)態(tài)管理，是指通過(guò)一定的手段，使各級(jí)維護(hù)與管理人員能牢牢掌握住設(shè)備的運(yùn)行情況，依據(jù)設(shè)備運(yùn)行的狀況制定相應(yīng)措施的設(shè)備管理方法。

　　1、建立健全系統(tǒng)的設(shè)備巡檢標(biāo)準(zhǔn)。

　　各廠礦要對(duì)每臺(tái)設(shè)備，依據(jù)其結(jié)構(gòu)和運(yùn)行方式，定出檢查的部位(巡檢點(diǎn))內(nèi)容(檢查什么)、正常運(yùn)行的參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)(允許的值)，并針對(duì)設(shè)備的具體運(yùn)行特點(diǎn)，對(duì)設(shè)備的每一個(gè)巡檢點(diǎn)，確定出明確的檢查周期，一般可分為時(shí)、班、日、周、旬、月檢查點(diǎn)。

　　2、建立健全巡檢保證體系。

　　生產(chǎn)崗位操作人員負(fù)責(zé)對(duì)本崗位使用設(shè)備的所有巡檢點(diǎn)進(jìn)行檢查，專業(yè)維修人員要承包對(duì)重點(diǎn)設(shè)備的巡檢任務(wù)。各廠礦都要根據(jù)設(shè)備的多少和復(fù)雜程度，確定設(shè)置專職巡檢工的人數(shù)和人選，專職巡檢工除負(fù)責(zé)承包重要的巡檢點(diǎn)之外，要全面掌握設(shè)備運(yùn)行動(dòng)態(tài)。

　　3、設(shè)備管理之設(shè)備信息傳遞與反饋

　　生產(chǎn)崗位操作人員巡檢時(shí)，發(fā)現(xiàn)設(shè)備不能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)需緊急處理的問(wèn)題，要立即通知當(dāng)班調(diào)度，由值班負(fù)責(zé)人組織處理。一般隱患或缺陷，檢查后登入檢查表，并按時(shí)傳遞給專職巡檢工。

　　專職維修人員進(jìn)行的設(shè)備點(diǎn)檢，要做好記錄，除安排本組處理外，要將信息向?qū)Ｂ氀矙z工傳遞，以便統(tǒng)一匯總。

　　專職巡檢工除完成承包的巡檢點(diǎn)任務(wù)外，還要負(fù)責(zé)將各方面的巡檢結(jié)果，按日匯總整理，并列出當(dāng)日重點(diǎn)問(wèn)題向廠礦機(jī)動(dòng)科傳遞。

　　機(jī)動(dòng)科列出主要問(wèn)題，除登記臺(tái)帳之外，還應(yīng)及時(shí)輸入計(jì)算機(jī)，便于上級(jí)大公司機(jī)動(dòng)部門的綜合管理。

　　4、設(shè)備管理之設(shè)備動(dòng)態(tài)資料應(yīng)用

　　巡檢工針對(duì)巡檢中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷、隱患，提出應(yīng)安排檢修的項(xiàng)目，納入檢修計(jì)劃。

　　巡檢中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷，必須立即處理的，由當(dāng)班的生產(chǎn)指揮者即刻組織處理；本班無(wú)能力處理的，由廠礦領(lǐng)導(dǎo)確定解決方案。

　　重要設(shè)備的重大缺陷，由廠級(jí)領(lǐng)導(dǎo)組織研究，確定控制方案和處理方案。

　　5、設(shè)備管理之設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)的立項(xiàng)處理。

　　凡屬下列情況均屬設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)：

　　（1）運(yùn)行中經(jīng)常發(fā)生故障停機(jī)而反復(fù)處理無(wú)效的部位；

　　（2）運(yùn)行中影響產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量的設(shè)備、部位；

　　（3）運(yùn)行達(dá)不到小修周期要求，經(jīng)常要進(jìn)行計(jì)劃外檢修的部位(或設(shè)備)；

　　（4）存在不安全隱患(人身及設(shè)備安全)，且日常維護(hù)和簡(jiǎn)單修理無(wú)法解決的部位或設(shè)備。

　　6、設(shè)備管理之薄弱環(huán)節(jié)的管理

　　（1）各大公司機(jī)動(dòng)處要依據(jù)動(dòng)態(tài)資料，列出設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)，按時(shí)組織審理，確定當(dāng)前應(yīng)解決的項(xiàng)目，提出改進(jìn)方案；

　　（2）廠礦要組織有關(guān)人員對(duì)改進(jìn)方案進(jìn)行審議，審定后列入檢修計(jì)劃；

　　（3）設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)改進(jìn)實(shí)施后，要進(jìn)行效果考察，作出評(píng)價(jià)意見，經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審閱后，存入設(shè)備檔案。