TPM現代化水廠設備管理新思路

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TPM咨詢公司語隨著城市建筑的不斷增多，市民的居住量和工業生產也在不斷的上升，然而，水作為居民生活的必需品，更是要確保其供應的穩定性，這就要我們身為水廠的管理人員來加強對水廠設備的運行管理，確保水廠的安全運行。根據我公司對水廠設備管理的實際情況從完善設備管理制度、完善設備檔案、抓好精細化管理、加強職工培訓學習方面簡要闡述了設備管理工作。

TPM潤滑油的更換、混用、代用原則

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潤滑油使用一段時間后，由于本身的氧化以及使用過程中，外來因素的影響，會逐漸變質以至要報廢更換，適時更換潤滑油，對維護設備，節約油料都是很有意義的。

TPM在公路養護企業的規劃

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設備管理包括建設、投產、穩定生產、正常生產和更新五個周期。一般運用生命周期評價法，堅持PDCA循環模式和過程控制方法來保證設備的正常運行。現代設備管理可以概括為五個結合：設計制造與使用相結合;維護與計劃檢修相結合;修理改造與更新相結合;專業管理與群眾管理相結合;技術管理與經濟管理相結合。

TPM設備管理推行的步驟、原則以及經營哲學

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任何企業的綜合生產力是以投入和產出來衡量的。要提高生產力，思路之一是花錢搞設備投資和技術改造；思路之二是不花錢或少花錢，靠人、機械、方法充分協調的TPM 活動。TPM是全員生產維護（Total Productive Maintenance）英文縮寫，是全體員工參加的，以設備最有效利用為目標，由自主保全、專業保全、預防維護等綜合構成的全員生產維護機制。

TPM車間物品擺放基準

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（1）要求將包括高級管理層在內的公司全體人員納入TPM；（2）要求必須授權公司員工可以按TPM分工協議自主按標準進行校正作業；（3）要求有一個較長的作業期限，這是因為TPM自身有一個發展過程，貫徹TPM需要約一年甚至更多的時間，而且使公司員工從思想上轉變也需要

TPM設備點檢的實施流程

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對于設備較集中的場所，企業應考慮設置點檢通道。點檢通道的設置可采取在地面畫線或設置指路牌的方式，然后再沿點檢通道、依據點檢作業點的位置設置若干點檢作業站。這樣，點檢者沿點檢通道走一圈，便可以高效地完成一個區域內各個站點設備的點檢作業。這樣做的好處還在于能有效地避免點檢工作中的疏忽和遺漏。在設置點檢通道時要注意以下內容。

TPM中各層次人員的能力素質要求

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上梁不正下梁歪，公司級的主要是策劃能力，技術是次要 ，必須要掌握一些推進技巧。 比如策劃一些活動激發下邊的參與。組織一些評比調動下邊的積極性等，能夠按照推進的目標來策劃方案。推進員做策劃，輔之以檢查、考核、激勵等手段策動別人來做。

TPM如何激勵設備技術人員

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動力車間操作、維修人員的崗位設置普遍較低，且可量化業績指標較少，制絲、卷包車間6級以下崗人員工作復雜性較低、且人員變動快，因此將參與評價激勵的對象圈定為從事6級及以上崗位工作、且同崗位人數超過3人的生產操作類崗位人員。各車間評價崗位具體如下： 　　 　　

TPM星級考核安全管理三級跳

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特種設備管理，不僅是企業安全管理的重點，更是企業安全管理的難點。而如何解決企業快速發展與設備管理滯后的矛盾呢？又如何實現設備管理標準化、設備考核安全管理制度化、設備安檢常規化呢？筆者認為，創新設備安全管理，應以現代企業發展對設備管理的新要求為切入點，采取以“多”對“少”、以“大”抓“小”、以“做”代“說”的管理方式，突出“人”的主觀能動性，推行“星級”考核，實現設備管理“三級跳”，充分體現在干中想、在想中干的管理理念在實際工作中的科學運用。 　　

TPM設備點檢員崗位職責

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點檢員是分管設備的主人，全面負責設備的點檢工作，負責設備的全過程管理，優質、高效地使分管設備處于良好的受控狀態，保持設備的清潔潤滑，保持設備的完好，保持設備的性能，保持設備的自動化程度。

TPM目視管理的推行方法與技巧

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在5S管理活動中，整理、整頓、清掃做得最差的地方，往往是看不到的地方，如藏在鐵架或設備護蓋背后的部分。此時，可以利用目視管理，例如，取下護蓋便于透明化，或在外部護蓋上加裝視窗，就可以看到里面的電氣控制盤等。

TPM成為優秀專業點檢員

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專業點檢員是設備的直接管理人員，也是設備點檢定修的核心，是推行設備點檢定修管理關鍵環節。設備點檢是專業技術與管理互相結合的綜合性工作，因此，專業點檢員應該是經過特殊訓練的專職設備點檢管理人員。

TPM人才培養推行方法

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為員工創造良好的工作環境，充分利用環境改變人的思想，從外圍給TPM人才培養打好基礎。比如，中餐館人們已經習慣了那種臟、亂、差的環境，所以就餐的客人中吸煙的、隨地吐痰的就見怪不怪了，而相同的人到麥當勞去用餐,就會被那里干凈的環境影響，不會想到吸煙吐痰了，同一個人素質卻突然提高了，這就是環境對個人素質的影響作用。所謂“近朱者赤，近墨者黑”，講的就是這個道理，企業要改變人就必須先從改變環境開始。

TPM設備內作業安全

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設備內作業的正常程序是：先置換設備內氣體，使之達到合格，辦理安全作業證，然后才能進行作業。但是，遇到特殊情況怎么辦?某化工廠定期清除氯乙烯蒸餾釜的殘渣，需要人員進釜作業，可是，由于殘渣不斷釋放可燃氣體，釜中氣體分析總是達不到合格，如何做到既安全，又能滿足生產需要。經過研究，他們決定：在這種特殊情況下暫不做氣體分析，但作業要采取以下安全措施：

TPM機械設備安裝

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隨著機械設備安裝的更新換代，其技術含量越來越高，機械設備安裝也脫穎而出。提前預防機械設備有可能出現的故障以及在沒發生事故或沒產生經濟影響前及時處理各種故障，在不同程度上保持和延長其使用壽命；而機械設備安裝合理、質量優，那么就會從最本質的原則上防止不必要的設備故障，減少不必要的經濟支出。

TPM新型干法水泥企業設備的現場管理

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對于蘊含重大的設備事故信息要當機立斷，即可通知工藝生產線停車檢修；對于表現不是十分明確的設備信息、企業要組織各專業人員，現場監護運轉，待故障或隱患確定后再計劃檢修；對于一般配件磨損和損壞、只要不影響設備安全運轉和產品質量，只做好記錄準備配件，等待生產工藝線下一個檢修周期跟換或修補即可。

TPM油田污水處理站安全處理技術

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含油污水的除油，主要設備有重力式沉降除油罐和重力式斜板除油罐兩種。斜板除油罐和重力式沉降除油罐結構基本相同，僅在罐中部多了一層傾斜安裝的板，提高了除油效率。新除油罐運行應注意：（1）應先按設計要求，檢查施工質量，確保工藝流程正確無誤，并經過清水試壓。 　　 　　

TPM容易忽視的行為管理

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“6S”管理由日本豐田公司工廠制“5S”（未包括安全）管理發展而來，后來逐漸延伸到多個生產領域，它對推動企業管理發揮了重要作用。這一先進管理方法受到了世界各國的重視。近年來中國一些建筑企業也開始引入“6S”管理，加強對施工現場的管理。但是，由于企業宣傳推動工作跟不上，職工對“6S”管理的內容以及彼此之間的內在聯系了解不夠，尤其是對“整理”和“整頓”、“清掃”和“清潔”搞不清有什么區別，也不甚明白它對創建文明工地、實現安全生產的重要基礎作用，抓不住要點，加之沒有統一的行業規范、政府主管部門沒有明確要求、企業

TPM實施6S管理目的性

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6S即：SEIRI（整理）、SEITON（整頓）、SEISO（清掃）、SEIKETSH（清潔）、SAFETY（安全）、SHITSUKE（素養）六個要素，因為六個單詞前面發音都是“S”，所以統稱為“6S”。除SAFETY（安全）單詞為英文發音外，其它5個要素單詞均為日文

TPM如何實現快速換模

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1。縮短切換時間→減少生產批量→減少成品，半成品，儲存空間→不同訂單排單時間→縮短各種產品之生產交期→迅速適應客戶的訂單和需求的變更。傳統方式，需數小時，數十分鐘的切換，并不是沒有辦法將切換間縮短，而是觀念未體驗出來。